MT-TX 1816
MT-TX 1816
Imprimante industrielle directe sur tissu MTuTech
Solution roll-to-roll adaptée à la production pour plusieurs marchés textiles - mode, vêtements de sport, textiles pour la maison, signalétique souple, etc.
Qu'est-ce que l'impression numérique directe sur tissu ?
La méthode d’impression directe sur tissu est un processus rapide et relativement simple, où les fichiers sont chargés dans un logiciel d’impression spécifique, puis envoyés à l’imprimante. Comme pour l’impression numérique par sublimation sur des tissus en polyester, l’impression numérique directe sur tissu permet d’imprimer plusieurs variantes de couleurs et designs sur un seul rouleau de tissu ou à l’intérieur de celui-ci. Le nombre de couleurs dans un design n’impacte pas le coût de l’impression, ce qui permet des délais de production rapides et la possibilité de réaliser des échantillons de petites séries, ainsi que d’imprimer des séries longues, des designs de placement et des designs techniques.
Applications
Convient à l’impression de divers tissus : coton, soie, laine, polyester, nylon, mélanges, lin, etc. MTuTech offre une solution complète d’impression textile, allant des imprimantes d’entrée de gamme aux imprimantes professionnelles directes sur tissu. N’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations.
Détails du produit
Système de convoyeur à bande de haute précision
Système d’alimentation en tissu professionnel
Système d’alimentation en encre entièrement automatique
Système intelligent anti-collision
Unités de pression synchrones
Système de nettoyage automatique des courroies
Différentes solutions d'impression
Type d’encre
Applications
Avantages
Encre réactive
Convient aux tissus en fibres naturelles pures telles que le coton, la rayonne, la soie, etc.
1. Processus d’impression court, livraison rapide avec de bons résultats
2. Personnalisation, la gamme de couleurs n’est pas limitée par le motif
3. Faible pollution environnementale
Encre réactive
Combinaisons pour tissus en fibres chimiques en polyester
1. Bonne pénétration, aucune migration de couleur.
2. Personnalisation, la gamme de couleurs n’est pas limitée par la couleur.
3. Faible pollution environnementale.
Encre acide
Peut être utilisé pour la soie, la laine, le nylon, les tapis et autres tissus.
Couleurs vibrantes.
Encre de peinture
Convient à tous les tissus
1. Écologique, pas besoin de lavage.
2. Processus simple, il suffit de fixer la couleur après l’impression.
3. Les échantillons peuvent être pris immédiatement.
4. Peut être utilisé pour imprimer sur tous les tissus.
Le processus de production textile variera en fonction du type d’encre, et il existera différentes solutions adaptées.
Processus 1
Encre réactive, encre à sublimation, solution d’encre acide
Processus 2
Solution d’encre pigmentée
Processus 1
Encre réactive, encre à sublimation, solution d’encre acide
Impression numérique
Laver et sécher
Dimensionnement
Cuisson à la vapeur
(dispersion à haute température
pour cuisson à haute température)
Processus 2
Solution d’encre pigmentée
Impression numérique
Dimensionnement
Fixation des couleurs
Vitesse maximale, qualité maximale et flexibilité optimale.
Impression numérique haut de gamme
Le MT-TX 1816 de MTuTech offre une qualité et un rapport qualité/prix inégalés pour les imprimantes directes sur tissu qui font leurs premiers pas dans la production numérique. Il offre également une montée en performance pour les imprimantes souhaitant développer davantage leurs capacités numériques avec une production de haute performance et de haute qualité. Le MT-TX 1816 utilise plusieurs modes d’impression et 16 têtes d’impression Ricoh Gen6 avec une résolution de 2400 dpi, offrant une longue durée de vie et produisant des impressions de haute qualité à des vitesses atteignant jusqu’à 330 m² par heure.
Gagnez du temps, de l’espace et de l’argent
L’impression directe présente de nombreux avantages. Elle rend les petites séries et les travaux à délai rapide accessibles pour les clients et rentables pour les imprimeurs. Elle élimine le temps de préparation des écrans, libérant ainsi du temps pour imprimer des séries complètes sur les lignes de sérigraphie. Avec une production annuelle pouvant atteindre jusqu’à 2 millions de mètres, le MT-TX1816 est à la fois un cheval de travail et un sprinter.
Une multitude d’applications
Ouvrez des possibilités créatives avec la large gamme de substrats pouvant être imprimés par le MT-TX1816 : fibres naturelles, polyester, lycra, laine, soie et même polyesters. Les taches, les lignes fines, les designs géométriques et les couleurs intenses peuvent tous être imprimés grâce à la technologie de gouttes d’encre variables.
Flexibilité
Technologie à jet d’encre éprouvée
MT intègre une technologie éprouvée pour garantir un maximum de temps de fonctionnement. Cette imprimante textile industrielle dispose d’un système avancé de dégazage et de défoamage pour éviter le colmatage des têtes d’impression lors de l’impression à grande vitesse. Le cadre de tête d’impression de haute précision peut accueillir 16 têtes d’impression, ce qui le rend robuste et durable. Il est également équipé d’un réservoir d’encre de 2,5 litres, permettant des cycles de remplissage d’encre longs. Le système de séchage infrarouge de la machine garantit un rayonnement efficace avec une dissipation thermique minimale dans l’environnement. Toutes ces caractéristiques, et bien d’autres, constituent un système d’encre puissant au cœur des capacités d’impression ininterrompue.
Pas de contrôle de forme d’onde
Contrôle de forme d’onde appliqué
Dans l’attente d’une solution complète
Chez MT, nous fournissons des solutions complètes pour vous aider à relever vos défis et offrir de nouvelles perspectives. Intégrez le MT-TX 1816 dans votre environnement de production pour bénéficier de conseils et de soutien dans la mise en place de cette imprimante numérique directe sur tissu dans votre flux de travail existant, combinée à des têtes d’impression ciblées. L’installation et la formation font partie de la solution complète, tout comme le service et le support locaux pour les années à venir.
Pack de support attractif
MT est un fournisseur de systèmes complets, offrant du matériel productif, des logiciels de premier ordre et des encres compatibles dans différentes compositions chimiques. Notre objectif est de vous aider à tirer parti de la technologie d’impression numérique avec MT. De l’installation et du support d’application à une offre d’encre attractive, nous nous engageons à vous accompagner tout au long de votre parcours dans l’impression par sublimation.
Technologies de base
MT Fine Diffusion
Le MT-TX 1816 de MTuTech offre une qualité et une valeur inégalées aux imprimeurs de tissus qui font le premier pas vers la production numérique. Il offre également une étape vers une production haute performance et de haute qualité pour les imprimeurs qui souhaitent développer davantage leurs capacités numériques. Le MT-TX 1816 utilise plusieurs modes d’impression et 16 têtes d’impression Ricoh Gen6 avec une résolution de 2400 dpi pour une longue durée de vie et des impressions de haute qualité avec des vitesses atteignant plus de 330 m² par heure.
Chauffages intelligents MT
Nos chauffages intelligents brevetés sont intégrés à chaque imprimante pour maintenir la température des supports, améliorant ainsi les performances et produisant des images de haute qualité.
Contrôle de la forme d’onde
Le contrôle des formes d’onde utilise des fréquences finement réglées en fonction de la gravité spécifique et de la viscosité des encres pour façonner et positionner précisément chaque goutte.
Technologie à points variables MT
Associée au contrôle des formes d’onde et aux encres originales MT, la technologie de goutte variable optimise la taille des gouttes d’encre pour une reproduction des couleurs fluide et des détails fins.
Grand
Milieu
Petit
Points variables
Points normaux
Tailles de points uniformes
Points variables
Tailles de points PL 5/10/15
Tête d'impression
Quels sont les avantages d’utiliser des têtes d’impression Ricoh ?
1. Haute résolution d’impression
Impression à jet d’encre piézoélectrique en niveaux de gris à trois niveaux, avec impression de gouttes d’encre variables. La plus petite goutte d’encre atteint 7 pl, offrant une grande précision d’impression et une faible différence de couleurs.
2. Facile à entretenir
La tête d’impression est fabriquée en matériau entièrement en acier, ce qui la rend difficile à obstruer ou à corroder lors de son utilisation. La méthode de nettoyage de type piston permet de réduire les dommages à la buse. Une tête est bicolore, ce qui augmente le taux d’utilisation et réduit le coût d’achat.
3. Large gamme d’applications
Le système de mesure et de contrôle de la hauteur automatique adopte un design entièrement en boucle fermée, ce qui lui permet d’identifier automatiquement l’épaisseur du matériau. Ainsi, il peut dépasser les limites des matériaux et imprimer des motifs sur une variété de supports.
4. Facile à utiliser
La tête d’impression Ricoh adopte l’impression intelligente de saut de blanc en direction X et Y, l’identification automatique des zones blanches, le saut rapide, ainsi que le support pour l’impression multi-images et l’impression par zone, ce qui facilite l’impression en grande quantité d’images ou d’échantillons d’images volumineuses. Elle prend en charge la reprise de l’impression, permettant aux utilisateurs de reprendre l’impression après une interruption ou une erreur pendant l’impression. La fonction d’impression miroir pour l’impression recto-verso est également prise en charge. Le positionnement double zéro (impression à double démarrage) permet à l’imprimante de commencer l’impression depuis le début ou la fin. Cela permet l’impression inverse et l’impression alternée avant/arrière sans gaspiller de matériaux.
5. Performances stables
L’équipement est conçu selon le mode de fonctionnement de production 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et utilise divers composants durables répondant aux exigences de la production industrielle pour satisfaire les besoins de production. La durée de vie de la buse peut atteindre 3 à 5 ans si un entretien approprié est effectué.
6. Économie d’encre et protection de l’environnement
La tête d’impression Ricoh utilise de l’encre écologique, ne contenant pas de COV (composés organiques volatils), l’éco-responsabilité étant une tendance majeure pour l’avenir. Grâce à l’impression avec gouttes d’encre variables, elle permet de réduire la consommation d’encre de 30 % à 50 %. L’ajustement de la taille des gouttes d’encre permet d’économiser de l’encre en s’adaptant aux variations de la profondeur des couleurs de l’image, tandis que l’impression classique utilise une encre légère pour ces ajustements. Cela permet de réaliser d’importantes économies pour les utilisateurs ayant une consommation élevée. En réduisant les coûts d’impression, les bénéfices augmentent naturellement.
Tête d’impression haute densité Ricoh Gen6
Procédé d'impression de matériaux spéciaux
Comment la soie est-elle imprimée sur l’imprimante textile Belt ?
La méthodologie pour l’impression numérique sur soie est similaire à celle de l’impression à jet d’encre standard, mais elle nécessite plus de précautions car la soie est un tissu délicat.
Vous trouverez ci-dessous le processus étape par étape :
1. Conception
Le design ou l’œuvre d’art du client est requis pour commencer le processus. Il peut être numérique ou dessiné à la main, puis converti en format numérique. Les designers ont de nombreuses options, y compris la possibilité d’utiliser une large gamme de couleurs. Il est important de créer des designs qui peuvent être reproduits de manière cohérente.
2. Prétraitement
L’impression sur soie nécessite un prétraitement. La soie doit être recouverte d’un apprêt pour tissus afin d’absorber l’encre et l’accepter, garantissant ainsi une qualité d’impression optimale. Le tissu est en mode RFD (prêt à teindre). Un échantillon de tissu est testé pour calibrer l’imprimante, en fonction de la quantité d’encre correcte. Trop d’encre peut rendre le tissu moins net, tandis qu’une quantité insuffisante d’encre peut entraîner une perte de luminosité et de couleur de l’impression.
3. Impression
Après le prétraitement du tissu, il est désormais en mode RFDP (Ready for Digital Printing – Prêt pour l’impression numérique). Le tissu peut maintenant passer par l’imprimante à jet d’encre numérique pour imprimer le design souhaité. La soie est imprimée à l’encre acide ou réactive. L’encre acide est un colorant anionique soluble dans l’eau qui offre des couleurs vives et des propriétés de solidité. Avant de commencer l’impression, les têtes d’impression sont ajustées à la bonne hauteur. Pour créer le design souhaité avec des couleurs éclatantes, la tête d’impression pulvérise de minuscules gouttes d’encre sur le tissu.
4. Finition
La dernière étape du processus est la finition, qui est identique pour l’impression numérique ou sérigraphique. Comme la soie est fraîchement imprimée, elle est à son stade le plus vulnérable et nécessite une attention particulière. La soie doit être séchée à la vapeur pour que l’encre et les fibres du tissu se lient. Ensuite, elle doit être lavée pour éliminer tout résidu d’encre et de revêtement. Enfin, la soie est séchée et repassée.
Assistance technique
MT digital Industry est un fabricant d’imprimantes à jet d’encre basé en Chine dont les produits sont disponibles dans des bureaux du monde entier.
Depuis plus de 16 ans, MT fournit la technologie la plus fiable et un niveau de service et d’assistance supérieur pour garantir que les professionnels de l’industrie peuvent continuer à produire et à faire des bénéfices. MT propose une installation à distance améliorée et une formation personnalisée pour vous et votre personnel lors de l’achat de notre imprimante textile numérique. Notre objectif est de fournir une excellente imprimante à ceux qui la recherchent.
Nous offrons également une GARANTIE D’UN AN sur notre imprimante à passage unique pour vous offrir une tranquillité d’esprit. Nous sommes fiers de notre support technique de premier ordre via le chat en direct, WhatsApp, e-mail, Wechat et téléphone, afin que vous puissiez nous contacter à tout moment lorsque vous avez une question ou rencontrez des difficultés.
Video
With the need of having multiple equipment, dye sublimation printing was once an expensive business option. The cost of printer itself was very high, that didn’t even include the heat press.
That didn’t even include the heat press.
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