MT-Belt R8
MT-Belt R8
Atteignez une productivité révolutionnaire avec les solutions de sublimation par teinture de qualité industrielle MT.
Qu'est-ce que l'impression numérique directe sur tissu ?
L’impression directe sur tissu est un processus dans lequel des rouleaux de tissu sont imprimés à l’aide de grandes machines d’impression à jet d’encre. Dans un processus similaire à celui d’une imprimante d’ordinateur de bureau, des têtes d’impression contenant de nombreuses fines buses projettent de minuscules gouttelettes d’encre sur le tissu prétraité. L’impression numérique directe a été développée en particulier pour le marché des textiles naturels et en nylon. Les tissus sont prétraités avec des produits chimiques pour faciliter la liaison de l’encre avec les fibres. Le tissu imprimé numériquement est ensuite post-traité pour fixer la teinture dans le tissu par un processus de pressage à haute température.
La méthode d’impression directe sur tissu est un processus rapide et relativement facile, où les fichiers sont chargés dans un logiciel d’impression spécifique, puis envoyés à l’imprimante. Tout comme l’impression numérique par sublimation sur les tissus en polyester, l’impression directe numérique sur tissu permet d’imprimer plusieurs combinaisons de couleurs et designs le long ou à l’intérieur d’un seul rouleau de tissu. Le nombre de couleurs dans un design n’a pas d’impact sur le coût de l’impression, ce qui permet une réalisation rapide et des échantillons de petites séries, ainsi que l’impression de grandes séries, de motifs placés et d’autres conceptions spécifiques.
Si vous avez déjà songé à passer de l’impression traditionnelle à l’impression numérique, c’est maintenant le moment idéal pour plonger dans un monde coloré rempli de nouvelles possibilités. En utilisant les imprimantes textiles à bande MT comme plateforme numérique, vous pouvez offrir à vos clients actuels et futurs une flexibilité accrue, des designs époustouflants et des délais de production plus rapides.
Applications
Imprimante textile à bande haute vitesse et haute qualité.
L’imprimante textile à bande MT-Belt R8 avec système de convoyeur est une véritable imprimante textile industrielle avancée de 70,8 pouces. Elle intègre parfaitement les dernières technologies et une ingénierie efficace pour répondre aux besoins croissants de l’industrie textile. MT, une entreprise de conseil en impression textile numérique, propose cette machine d’impression de tissu haute vitesse, compatible avec quatre types d’encre : réactive, acide, sublimation et pigment. Elle est capable d’imprimer tout design sur une variété de matériaux tels que le coton, le polyester, la soie, la laine et divers autres tissus mélangés et non mélangés.
Les imprimantes textiles à bande sont également la machine de choix pour une variété d’applications. Elles peuvent imprimer sur tous types de textiles, mais elles sont principalement utilisées dans les produits classifiés suivants :
Cette imprimante directe sur tissu haute vitesse de la société chinoise MT offre une solution complète d’impression textile à partir d’imprimantes directes sur tissu.
Solution d'impression sur tissu élastique et non élastique
Impression numérique haut de gamme
L’imprimante textile à bande MT-Belt R8 offre une qualité et une valeur inégalées aux imprimeurs textiles qui franchissent le premier pas vers la production numérique. Elle offre également une amélioration des performances et une production de haute qualité pour les imprimeurs souhaitant développer davantage leurs capacités numériques. MT-Belt R8 utilise plusieurs modes d’impression et des têtes d’impression riches en 8/16/32, avec une résolution de 1200 dpi pour une longue durée de vie et des impressions de haute qualité, avec des vitesses pouvant atteindre 362 mètres carrés par heure.
Économisez du temps, de l’espace et de l’argent
L’impression directe offre de nombreux avantages. Elle rend les travaux à court terme et à délais rapides abordables pour les clients et rentables pour les imprimeurs. Elle élimine le temps de préparation de l’écran et libère plus de temps pour l’impression de séries complètes sur des lignes d’impression à l’écran. Avec une production annuelle pouvant atteindre 2 millions de mètres, le MT-Belt R8 est à la fois un cheval de trait et un sprinter.
Multitude d’applications
Ouvrez des possibilités créatives avec la large gamme de supports pouvant être imprimés par le MT-Belt R8 : fibres naturelles, polyester, lycra, laine, soie et même polyesters. Des taches, des lignes fines, des motifs géométriques et des couleurs intenses peuvent tous être imprimés grâce à la technologie de goutte d’encre variable.
vous permet de recharger sans interrompre les travaux d’impression. Ces fonctionnalités et bien d’autres contribuent à un système d’encre robuste qui est au cœur de la capacité d’impression ininterrompue.
Tailles de points uniformes
Tailles de points 5/7/12 PL
Flexibilité
MT-Belt R8 est doté d’une fonctionnalité unique qui permet de choisir simultanément l’une des trois encres – sublimation, réactive et pigmentaire. La brillance du MT-Belt R8, notre imprimante grand format pour tissus, peut être mesurée par sa capacité à doubler votre profit et votre retour sur investissement. C’est une machine transformative qui répond facilement aux besoins des textiles d’ameublement de créateurs. Cette polyvalente machine d’impression directe sur textile, fabriquée en Chine, vous offre la liberté de choisir parmi une variété de tissus et d’encres, ouvrant ainsi d’innombrables opportunités pour votre entreprise.
Technologie d’impression à jet d’encre éprouvée
MT intègre une technologie éprouvée pour garantir un temps de fonctionnement maximal. Cette imprimante textile industrielle dispose d’une dégazage et d’un défoaming avancés pour éviter le colmatage des têtes d’impression lors de l’impression à grande vitesse. Le cadre de tête d’impression de haute précision peut accueillir 16 têtes d’impression, ce qui le rend durable et solide. Il est également équipé d’un réservoir d’encre de 2,5 litres pour des cycles de recharge d’encre prolongés. Le système de séchage infrarouge de la machine assure un rayonnement efficace avec une dissipation minimale de chaleur vers l’environnement environnant. Ces caractéristiques, et bien d’autres encore, constituent un système d’encre puissant qui est au cœur des capacités d’impression ininterrompues.
Nous sommes impatients de vous fournir une solution complète
Chez MT, nous proposons des solutions complètes pour vous aider à relever les défis et à offrir de nouvelles perspectives. Intégrez MT-Belt R8 dans votre environnement de production pour bénéficier de conseils et de soutien pour la mise en œuvre de cette imprimante numérique directe sur tissu dans votre flux de travail existant, combinée à des têtes d’impression ciblées.
L’installation et la formation font partie d’une solution complète, tout comme le service et le support local dans les années à venir.
Un pack de support attrayant
MT est un fournisseur de systèmes complets, offrant du matériel productif, un logiciel de premier ordre et des encres compatibles dans différentes formules chimiques. Notre objectif est de vous aider à tirer parti de la technologie d’impression numérique avec MT. De l’installation et du support d’application à une offre attrayante d’encre, nous nous engageons à vous accompagner tout au long du processus d’impression par sublimation des colorants.
Quels sont les avantages de l'utilisation des têtes d'impression Ricoh ?
Têtes d’impression Ricoh G5/G6
Impression à jet d'encre piézoélectrique en niveaux de gris sur trois niveaux, offrant une impression de gouttes d'encre variables. La plus petite goutte d'encre peut atteindre 7 pl, ce qui garantit une grande précision d'impression et une faible différence de couleur.
La tête d'impression est fabriquée en acier, ce qui la rend moins sujette aux obstructions ou à la corrosion pendant son utilisation. La méthode de nettoyage de type piston permet de réduire les dommages à la buse. Une tête d'impression est à double couleur, ce qui augmente le taux d'utilisation et réduit les coûts d'achat.
Le système de mesure automatique de hauteur et de contrôle de hauteur adopte une conception en boucle fermée complète, ce qui lui permet d'identifier automatiquement l'épaisseur du matériau. Ainsi, il peut repousser les limites des matériaux et imprimer des motifs sur une variété de matériaux.
La tête d'impression Ricoh adopte l'impression intelligente de saut blanc dans les directions X et Y, l'identification automatique des zones blanches, le saut rapide, la prise en charge de l'impression multi-cadres et de l'impression de zone, ce qui est pratique pour l'impression en série d'images de grande taille et l'échantillonnage d'images de grande taille. Elle prend en charge la reprise de l'impression, permettant aux utilisateurs de reprendre l'impression après avoir arrêté ou quitté le travail d'impression en raison d'une erreur. Elle prend en charge la fonction d'impression en miroir pour l'impression recto-verso. Le positionnement à double zéro (double démarrage d'impression) permet à l'imprimante d'imprimer à partir du début ou de la fin. Elle réalise l'impression en inversé et l'impression alternative en avant sans gaspiller de matériaux.
La tête d'impression Ricoh utilise des encres respectueuses de l'environnement qui ne contiennent pas de COV (composés organiques volatils). La protection de l'environnement est une tendance majeure pour l'avenir. Grâce à l'impression de gouttes d'encre variables, il est possible d'économiser de 30 % à 50 % d'encre d'impression. Cela réduit la quantité d'encre utilisée en ajustant la taille des gouttes d'encre pour s'adapter aux variations de la profondeur de couleur de l'image, alors que l'impression normale utilise une encre plus légère pour s'adapter à ces variations. Cela permet d'économiser considérablement les coûts pour les utilisateurs à forte consommation. Des coûts d'impression plus bas entraînent naturellement une augmentation des bénéfices.
L'équipement est conçu selon le mode de fonctionnement en production 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, et utilise divers composants durables répondant aux exigences de la production industrielle pour répondre aux besoins de production. La durée de vie de la buse peut atteindre 3 à 5 ans si l'entretien est effectué avec attention.
MT intègre la R&D, la production, la vente et le service, et adopte les technologies les plus récentes et les plus pragmatiques dans ses imprimantes en collaborant avec des fabricants de têtes d’impression de renommée mondiale et des fournisseurs de logiciels.
détails du produit
Nos chauffages intelligents brevetés sont intégrés à chaque imprimante pour maintenir les températures du support, améliorant ainsi les performances et garantissant des images de haute qualité.
Le contrôle de la forme d'onde utilise des fréquences finement réglées pour la gravité spécifique et la viscosité des encres afin de façonner et placer précisément les gouttes individuelles.
Associée au contrôle de la forme d'onde et aux encres originales MT, la technologie de gouttes variables optimise la taille des gouttes d'encre pour une reproduction des couleurs fluide et des détails de lignes fins.
La technologie de circulation MT permet de faire circuler en continu l'encre à intervalles réguliers afin d'éviter la décantation et d'assurer une distribution stable de l'encre.
Le logiciel Enhanced Stochastic 2 et Error Diffusion 2 de Potoprint utilise un processus de tramage avancé pour réduire le bruit et produire des couleurs plus uniformes, améliorant ainsi la qualité de l'image aux résolutions les plus basses.
Le réservoir d'encre de grande capacité XXL fournit en continu de l'encre et est équipé de capteurs pour surveiller en temps réel le niveau d'encre. Lorsque le niveau d'encre est inférieur à 15 %, le système d'alarme émettra automatiquement un signal sonore et une alarme clignotante pour rappeler au personnel d'ajouter de l'encre. Bien sûr, 15 % d'encre peuvent encore maintenir l'imprimante en fonctionnement pendant environ 1 heure, mais avec l'existence du système d'alarme, les pertes causées par l'épuisement de l'encre peuvent être évitées en temps opportun.
Processus d'impression des matériaux spéciaux
La méthodologie de l’impression numérique sur soie est similaire à l’impression à jet d’encre standard, mais nécessite plus de précautions car la soie est un tissu délicat.
1. Conception
Le design ou l’œuvre d’art du client est nécessaire pour commencer le processus. Il peut être soit numérique, soit dessiné à la main, puis peut être converti en format numérique. Les designers ont de nombreuses options, notamment la possibilité d’utiliser une large gamme de couleurs. Il est important de créer des designs qui peuvent être reproduits de manière cohérente
2.Prétraitement
L’impression sur soie nécessite un prétraitement. La soie doit être revêtue d’un apprêt externe pour absorber l’encre et l’accepter afin d’assurer le meilleur rendu. Le tissu est en mode RFD (prêt pour la teinture). Un morceau de tissu est testé pour l’impression afin de calibrer l’imprimante en fonction de la bonne quantité d’encre. Trop d’encre peut entraîner une perte de la netteté du tissu, tandis qu’une quantité insuffisante d’encre peut entraîner une perte de luminosité et de couleur de l’impression.
3.Impression
Après que le tissu a été prétraité, il se trouve maintenant en mode RFDP (Prêt pour l’impression numérique). Maintenant, le tissu peut être passé à travers la machine d’impression numérique à jet d’encre pour imprimer le design souhaité. Le tissu en soie est imprimé avec de l’encre acide ou de l’encre réactive. L’encre acide est une encre anionique soluble dans l’eau qui offre des couleurs vives et des propriétés de solidité. Avant que l’impression ne commence, les têtes d’impression sont ajustées à la bonne hauteur. Afin de créer le design souhaité avec des couleurs vibrantes, la tête d’impression vaporise de petites gouttelettes d’encre sur le tissu.
4.Finition
L’impression sur soie nécessite un prétraitement. La soie doit être enduite d’un apprêt externe pour absorber l’encre et l’accepter afin d’obtenir le meilleur résultat. Le tissu est en mode RFD (Prêt pour Teinture). Un morceau de tissu est testé pour l’impression afin de calibrer l’imprimante en fonction de la bonne quantité d’encre. Trop d’encre peut entraîner une perte de netteté du tissu, tandis qu’une quantité insuffisante d’encre peut entraîner une perte de luminosité et de couleur de l’impression.
Service, assistance et garantie
Notre objectif est d’offrir à nos clients la tranquillité d’esprit grâce à une disponibilité maximale et une production optimale. Nous proposons des services de résolution de problèmes rapides et sensibles au temps, ainsi qu’une formation continue pour garantir la réussite des opérateurs du système. Vous pouvez choisir parmi une gamme de programmes pour vous assurer que vos systèmes de production à la demande atteignent et maintiennent leurs meilleures performances, quelle que soit l’échelle de votre entreprise. Vous bénéficierez d’une productivité améliorée, d’un temps de maintenance réduit et d’un débit d’impression élevé grâce à l’accès à des programmes offrant des économies sur les têtes d’impression et un support accéléré.
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