MT-TX 1816

MTuTech Industrieller Direktdruck auf Stoff Drucker

Roll-to-Roll-Lösung, die für die Produktion in mehreren Textilbranchen geeignet ist Mode, Sportbekleidung, Heimtextilien, Soft-Signage usw.

MT-TX 1816

MTuTech Industrieller Direktdruck auf Stoff Drucker

Roll-to-Roll-Lösung, die für die Produktion in mehreren Textilbranchen geeignet ist Mode, Sportbekleidung, Heimtextilien, Soft-Signage usw.

Was ist digitaler Direktdruck auf Stoff?

Der Direct-to-Fabric-Druck ist ein Verfahren, bei dem Stoffrollen mit großformatigen Tintenstrahldruckmaschinen bedruckt werden. Ähnlich wie bei einem Desktop-Drucker sprühen Druckköpfe mit vielen feinen Düsen winzige Tintentropfen auf vorab behandelten Stoff. Der digitale Direktdruck wurde speziell für den Markt der Naturfasern und Nylon entwickelt. Die Stoffe werden mit Chemikalien vorbehandelt, um die Bindung des Drucks an die Fasern zu unterstützen. Der digital bedruckte Stoff wird dann nachbehandelt, um den Farbstoff durch den Prozess des Hochdruckheizens dauerhaft im Stoff zu fixieren.

Anwendungen

Geeignet für den Druck auf verschiedenen Stoffen wie Baumwolle, Seide, Wolle, Polyester, Nylon, Mischgewebe, Leinen usw. MTuTech bietet eine vollständige Textildrucklösung, die vom Einstiegspreismodell bis hin zu professionellen Direct-to-Fabric-Druckern reicht. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Wandstoffe

Möbel, Vorhänge und Heimtextilien

Kleider

Mode und Bekleidung

Sportbekleidung

Professionelle Fotografie, Kunst und Dekoration

Fensterverkleidungen

Nischenmärkte

Produktdetails

Hochpräzises Bandfördersystem

Professionelles Stoffzufuhrsystem

Vollautomatisches Tintenversorgungssystem

Intelligentes Kollisionsvermeidungssystem

Synchrone Druckeinheiten

Automatisches Bandreinigungssystem

Verschiedene Drucklösungen

Verschiedene Tinten sind je nach Stofftyp erforderlich, daher benötigen Sie unterschiedliche Drucklösungen wie folgt:

Tintentyp

Anwendungen

Vorteile

Reaktive Tinte

Geeignet für Stoffe aus reinen Naturfasern wie Baumwolle, Viskose, Seide usw.

1. Kurzer Druckprozess, schnelle Lieferung mit gutem Effekt

2. Personalisierung, der Farbraum ist nicht durch das Muster begrenzt

3. Geringe Umweltverschmutzung

Dispersionstinte

Geeignet für Polyester-Chemiefasergewebe

1. Gute Penetration, keine Farbmigration.

2. Personalisierung, der Farbraum ist nicht durch die Farben begrenzt.

3. Geringe Umweltverschmutzung.

Säuretinte

Kann für Seide, Wolle, Nylon, Teppich und andere Stoffe verwendet werden.

Lebendige Farben.

Malen mit Tinte

Geeignet für alle Stoffe

1. Umweltfreundlich, keine Notwendigkeit zum Waschen.

2. Einfacher Prozess, die Farbe nach dem Drucken fixieren.

3. Muster können sofort entnommen werden.

4. Kann für den Druck auf allen Stoffen verwendet werden.

Der Textilproduktionsprozess variiert je nach Tintenart, und es gibt verschiedene Lösungen dafür.

Prozess 1

Reaktive Tinte, Sublimationstinte, Säuretintenlösung

Prozess 2

Pigmenttintenlösung

Prozess 1

Reaktive Tinte, Sublimationstinte, Säuretintenlösung

Digitaldruck

Waschen und trocknen

Größen

Dampfen

(Hochtemperaturdispersion

für Hochtemperaturbacken)

Prozess 2

Pigmenttintenlösung

Digitaldruck

Größen

Farbfixierung

MT-TX 1816

Höchste Geschwindigkeit, höchste Qualität und maximale Flexibilität.

Hochwertiger Digitaldruck

Der MT-TX 1816 von MTuTech bietet unübertroffene Qualität und Wert für Direktdruck-auf-Stoff-Drucker, die ihren ersten Schritt in die digitale Produktion wagen. Er bietet auch eine Steigerung auf leistungsstärkere, hochqualitative Produktionen für Drucker, die ihre digitalen Fähigkeiten weiterentwickeln möchten. Der MT-TX 1816 nutzt mehrere Druckmodi und 16 Rich Gen6 Druckköpfe mit einer Auflösung von 2400 dpi, die für eine lange Lebensdauer sorgen und hochwertige Drucke mit Geschwindigkeiten von bis zu 330 m² pro Stunde liefern.

Sparen Sie Zeit, Platz und Geld

Der Direktdruck bietet viele Vorteile. Er macht Kurzauflagen und Aufträge mit schnellem Durchlauf für Kunden erschwinglich und für Druckereien profitabel. Er eliminiert die Zeit für die Vorbereitung von Siebdrucken und schafft mehr Zeit für die vollständige Produktion auf Siebdrucklinien. Mit einer Jahresproduktion von bis zu 2 Millionen Metern ist der MT-TX1816 sowohl ein Arbeitstier als auch ein Sprinter.

Vielzahl von Anwendungen

Eröffnen Sie kreative Möglichkeiten mit der breiten Palette an Substraten, die der MT-TX1816 drucken kann: Naturfasern, Polyester, Lycra, Wolle, Seide und sogar Polyesters. Flecken, feine Linien, geometrische Designs und kräftige Farben können dank der variablen Tintentröpfchengröße alle gedruckt werden.

Flexibilität

Der MT-TX 1816 bietet eine einzigartige Funktion, mit der Sie gleichzeitig eine der drei Tintenarten – Sublimation, Reaktive oder Pigmenttinte – wählen können. Die Brillanz des MT-TX 1816, unseres großformatigen Stoffdruckers, zeigt sich in seiner Fähigkeit, Ihren Gewinn und ROI zu verdoppeln. Dies ist eine transformierende Maschine, die die Bedürfnisse von Designern im Bereich Heimtextilien mühelos erfüllt. Diese vielseitige, in China hergestellte Direktdruckmaschine für Textilien gibt Ihnen die Freiheit, zwischen verschiedenen Stoffen und Tinten zu wählen, wodurch endlose Möglichkeiten für Ihr Geschäft eröffnet werden.

Proven Inkjet Technology

MT integriert bewährte Technologie, um maximale Betriebszeiten zu gewährleisten. Dieser industrielle Textildrucker verfügt über fortschrittliche Entgasung und Entschäumung, um eine Verstopfung der Druckköpfe bei hohen Druckgeschwindigkeiten zu vermeiden. Der hochpräzise Druckkopfrahmen kann bis zu 16 Druckköpfe aufnehmen, die langlebig und robust sind. Zudem ist er mit einem 2,5-Liter-Tintentank ausgestattet, der lange Tintennachfüllzyklen ermöglicht. Das Infrarot-Trocknungssystem in der Maschine gewährleistet eine effiziente Strahlung mit minimaler Wärmeableitung in die Umgebung. Diese und viele weitere Funktionen bilden ein leistungsstarkes Tintenversorgungssystem, das das Herzstück der ununterbrochenen Druckfähigkeit des Geräts darstellt.

Keine Wellenformsteuerung

Wellenformsteuerung angewendet

Ich freue mich auf eine Komplettlösung

Bei MT bieten wir vollständige Lösungen, um Ihnen zu helfen, Herausforderungen zu meistern und neue Perspektiven zu eröffnen. Integrieren Sie den MT-TX 1816 in Ihre Produktionsumgebung und erhalten Sie Beratung und Unterstützung bei der Implementierung dieses digitalen Direktdruckers in Ihren bestehenden Arbeitsablauf, kombiniert mit gezielten Druckköpfen. Installation und Schulung sind Teil einer umfassenden Lösung, ebenso wie der lokale Service und Support in den kommenden Jahren.

Attraktives Support-Paket

MT is a total systems supplier, offering productive hardware, best in class software and compatible inks in different chemistries. Our aim is to help you take advantage of digital printing technology with MT. From installation and application support to an attractive ink deal, we’re committed to support you all the way in dye sublimation printing.

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Kerntechnologien

MT Feindiffusion

Der MT-TX 1816 von MTuTech bietet unvergleichliche Qualität und Wert für Direct-to-Fabric-Drucker, die ihren ersten Schritt in die digitale Produktion machen. Er bietet auch einen Aufstieg zu einer hochleistungsfähigen, hochwertigen Produktion für Drucker, die ihre digitalen Fähigkeiten weiterentwickeln möchten. Der MT-TX 1816 nutzt mehrere Druckmodi und 16 Ricoh Gen6 Druckköpfe mit einer Auflösung von 2400 dpi, was für eine lange Lebensdauer sorgt und hochqualitative Drucke mit Geschwindigkeiten von bis zu 330 Quadratmetern pro Stunde liefert.

MT Intelligente Heizgeräte

Unsere patentierten intelligenten Heizsysteme sind in jeden Drucker integriert, um die Medientemperaturen konstant zu halten, wodurch die Leistung verbessert und hochqualitative Bilder erzielt werden.

Wellenformsteuerung

Waveform Control nutzt fein abgestimmte Frequenzen für die spezifische Schwere und Viskosität der Tinten, um einzelne Tropfen präzise zu formen und zu platzieren.

MT Variable Dot-Technologie

Kombiniert mit der Waveform Control und den originalen MT-Tinten optimiert die Variable Drop-Technologie die Tintentropfengröße für eine gleichmäßige Farbwiedergabe und feine Linienstile.

Groß

Mittel

Klein

Variable Punkte

Normale Punkte

Einheitliche Punktgrößen

Variable Punkte

5/10/15 PL-Punktgrößen

Druckkopf

Welche Vorteile bietet die Verwendung von Ricoh-Druckköpfen?

1. Hohe Druckauflösung

Dreistufige Graustufen-Piezo-Inkjet-Technologie mit variabler Tintentropfengrößensteuerung. Der kleinste Tintentropfen kann 7pl erreichen, mit hoher Druckgenauigkeit und minimalem Farbunterschied.

2. Einfach zu pflegen

Der Druckkopf besteht aus Vollstahlmaterial, das während des Gebrauchs nicht leicht verstopft oder korrodiert. Die Reinigungsmethode vom Kolbentyp reduziert Schäden an der Düse, und der Druckkopf ist doppeltfarbig, wodurch die Auslastung erhöht und die Anschaffungskosten gesenkt werden.

3. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten

Das automatische Höhenmess- und Höhenkontrollsystem verwendet ein vollständig geschlossenes Kreislaufsystem, das automatisch die Materialdicke erkennt, sodass es die Materialgrenzen überschreiten und Muster auf einer Vielzahl von Materialien drucken kann.

4. Einfach zu bedienen

Der Ricoh-Druckkopf verwendet eine intelligente X- und Y-Richtungs-Weißsprung-Drucktechnologie, die eine automatische Erkennung von weißen Bereichen ermöglicht, schnelles Überspringen unterstützt und Multi-Frame-Druck sowie Bereichsdruck unterstützt. Dies ist praktisch für den Druck großer Bildmengen und das Drucken von großen Bildmustern. Er unterstützt das Fortsetzen des Druckvorgangs, um den Druckauftrag nach einer Unterbrechung oder einem Fehler wiederaufzunehmen. Der Druckkopf unterstützt auch die Spiegel-Druckfunktion für doppelseitigen Druck. Die doppelte Nullpositionierung (Doppelt-Start-Druck) ermöglicht es dem Drucker, sowohl von Anfang als auch von Ende zu drucken. Dadurch wird eine rückwärts und vorwärts alternierende Druckweise realisiert, ohne Material zu verschwenden.

5. Stabile Leistung

Die Ausrüstung ist für den 24-Stunden-Betrieb an 7 Tagen die Woche konzipiert und verwendet verschiedene langlebige Komponenten, die den Anforderungen der industriellen Produktion entsprechen. Die Lebensdauer der Düse kann bei ordnungsgemäßer Wartung bis zu 3-5 Jahre betragen.

6. Tinte sparen und die Umwelt schonen

Der Ricoh-Druckkopf verwendet umweltfreundliche Tinten, die keine VOCs (flüchtige organische Verbindungen) enthalten – ein wichtiger Trend im Bereich Umweltschutz. Mit der variablen Tintentröpfchengrößen-Technologie kann der Tintenverbrauch um 30%-50% gesenkt werden. Die Tintenkropfgröße wird an die Farbintensität des Bildes angepasst, wodurch die Menge an benötigter Tinte verringert wird. Im Vergleich zur herkömmlichen Drucktechnik, die hellere Tinte verwendet, um Farbveränderungen auszugleichen, spart diese Methode erhebliche Kosten für Benutzer mit hohem Verbrauch. Geringere Druckkosten führen natürlich zu einer Steigerung des Gewinns.

Ricoh Gen6-Druckkopf mit hoher Dichte

Druckverfahren für Spezialmaterialien

Wie wird Seide auf dem Belt-Textildrucker bedruckt?

Die Methode des digitalen Seidendrucks ähnelt dem herkömmlichen Tintenstrahldruck, erfordert jedoch mehr Sorgfalt, da Seide ein empfindlicher Stoff ist.

Nachfolgend ist der schrittweise Prozess beschrieben:

1. Entwerfen

Das Design oder die Kunstwerke des Kunden sind erforderlich, um den Prozess zu beginnen. Es kann entweder digital oder handgezeichnet sein und dann in ein digitales Format umgewandelt werden. Designer haben viele Möglichkeiten, einschließlich der Nutzung einer breiten Farbpalette. Es ist wichtig, Designs zu erstellen, die konsistent reproduziert werden können.

2. Vorbehandlung

Seidenruckdruck erfordert eine Vorbehandlung. Die Seide muss mit einem externen Stofffinish behandelt werden, um Tinte aufzunehmen und sie zu akzeptieren, um das beste Ergebnis zu gewährleisten. Der Stoff befindet sich im RFD-Modus (Ready for Dyeing). Ein Stück Stoff wird einem Drucktest unterzogen, um den Drucker zu kalibrieren und die richtige Menge an Tinte zu bestimmen. Zu viel Tinte kann dazu führen, dass der Stoff seine Frische verliert, und zu wenig Tinte kann dazu führen, dass der Druck an Helligkeit und Farbe verliert.

3. Drucken

Nach der Vorbehandlung befindet sich der Stoff nun im RFDP-Modus (Ready for Digital Printing). Jetzt kann der Stoff durch die digitale Tintenstrahldruckmaschine geführt werden, um das gewünschte Design zu drucken. Seidenstoff wird mit Säurefarb- oder Reaktivtinte bedruckt. Säurefarbstoffe sind wasserlösliche anionische Farbstoffe, die brillante, leuchtende Farben und gute Farbbeständigkeitseigenschaften zeigen. Bevor der Druck beginnt, werden die Druckköpfe auf die richtige Höhe eingestellt. Um das gewünschte Design mit lebendigen Farben zu erzeugen, sprüht der Druckkopf winzige Tintentropfen auf den Stoff.

4. Fertigstellung

Der letzte Schritt im Prozess ist die Endbearbeitung, die beim Digital- oder Siebdruck gleich abläuft. Da Seide frisch bedruckt ist, befindet sie sich im empfindlichsten Stadium und erfordert äußerste Sorgfalt. Die Seide muss dampfgetrocknet werden, damit sich Tinte und Stofffasern verbinden. Anschließend muss sie gewaschen werden, um alle Tinten- und Beschichtungsreste zu entfernen. Zum Schluss wird die Seide getrocknet und gebügelt.

Technischer Support

MT Digital Industry ist ein in China ansässiger Hersteller von Tintenstrahldruckern, dessen Produkte weltweit in Büros zu finden sind.

Seit über 16 Jahren bietet MT zuverlässige Technologie und einen hohen Service- sowie Support-Standard, um sicherzustellen, dass Fachleute in der Branche weiterhin produzieren und profitabel bleiben können. MT bietet erweiterte Ferninstallationen und maßgeschneiderte Schulungen für Sie und Ihr Team beim Kauf unseres digitalen Textildruckers an. Unser Ziel ist es, großartige Drucker für diejenigen bereitzustellen, die sie suchen.

Wir bieten zudem eine 1-Jahres-Garantie auf unseren One-Pass-Drucker, um Ihnen Sicherheit zu geben. Wir sind stolz auf unseren erstklassigen technischen Support über Live-Chat, WhatsApp, E-Mail, WeChat und Telefon, sodass Sie uns jederzeit erreichen können, wenn Sie eine Frage haben oder auf Schwierigkeiten stoßen.

Video

With the need of having multiple equipment, dye sublimation printing was once an expensive business option. The cost of printer itself was very high, that didn’t even include the heat press.

That didn’t even include the heat press.

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